溫度對注塑加工有什么影響?
在塑料注塑加工過程中，溫度過高或過低，都會對成型的注射成型品產(chǎn)生不良影響，嚴(yán)重影響成型的注射成型品的廢棄。因此，注塑加工過程中的溫度控制非常重要。
注塑生產(chǎn)過程中需要使用塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注塑成型機(jī)、周邊設(shè)備、安裝夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料等，這給注塑廠的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其他行業(yè)或部門相比，對注塑廠各級管理者的要求更高，
注塑加工溫度過高可能會降低油的粘度，增加泄漏，此時(shí)泵的容積效率和系統(tǒng)整體效率也會明顯降低。的粘度下降時(shí)，閥柱等工作部件的油膜變薄或斜面被切斷。此時(shí)，摩擦阻力也變大，磨損也變大。
溫度太高對注塑加工有什么不好的影響?
如果注塑加工溫度過高，注射部件的工作質(zhì)量會變差，溶解在油中的空氣會排出，產(chǎn)生氣蝕，從而降低液壓系統(tǒng)的工作性能。
液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的零件必須隨學(xué)徒而變小，因此主機(jī)堵塞，引起工作故障，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致注塑加工的零件工作質(zhì)量變差。
注塑加工的升溫過高，會促進(jìn)油的氧化變質(zhì)，分析瀝青的物質(zhì)，降低液壓油的壽命。另外，被分析的物質(zhì)可能會堵塞緩沖小孔和間隙式的閥口，導(dǎo)致壓力閥堵塞而無法工作，金屬管路可能會延伸彎曲或破裂。
